Descripción
La carga a envolver es introducida y posicionada dentro del radio de giro del brazo. El brazo iniciará su giro, a la velocidad seleccionada según el tipo de enfardado elegido. El brazo continuará girando durante todo el ciclo hasta el punto final donde se realiza el corte del film.
En la envolvedora o enfardadora ARM3500 la entrada, posicionamiento y salida de la carga es automática, con las interconexiones necesarias con transportadores y otras máquinas que conformen el sistema.
Máquina estándar
- Preestiro motorizado 300% con kit cordón y antiatrapamiento
- Fotocélula para detección automática de la altura de la carga (Opcional ultrasonidos para cargas negras)
- Transmisión giro brazo por rueda dentada
- Transmisión guía carro porta-bobinas: cadena de ½”.
- Arranque y parada progresiva con paro en posición y variador de velocidad SCHNEIDER.
- Cabezal 3ALL: Pinza, corte y termosoldadura con sufridera)
- Contador de ciclos de enfardado.
- Vueltas de refuerzo superior & inferior de ajuste independiente.
- Sistema de cordón para refuerzo de la carga de ajuste independiente.
- Aviso acústico y luminoso de funcionamiento y de anomalías
- Controlada por PLC SIEMENS
- Panel operador mediante pantalla táctil.
- Producción ± 50 palets/hora (variable en función de las características de la carga, número de vueltas, etc.)
- 10 Programas personalizables por el usuario: Vueltas iniciales, superiores y finales, tiempo de solape, cordón, etc.
Variaciones a la máquina estándar
- Transportador central de rodillos motorizados (Opcional)
- Vallado de seguridad de 1.800 mm de altura con puerta de acceso y fotocélulas anti- intrusión de entrada y salida de carga con mutting (Opcional)
- Mesa elevadora de palets para envolver carga + palet (Opcional)
Características del sistema 3ALL
Mediante este sistema desaparecen 3 elementos mecánicos externos independientes integrándose en un solo cabezal, cumpliendo las 3 funciones: pinza, corte y termosoldadura con sufridera.
Además, realiza un cordón al film en el proceso final, permitiendo así la soldadura de cualquier tipo de film (estirable, macroperforado, etc…) y micraje, a cualquier tipo de carga, evitando colas iniciales y finales de film.
Este sistema evita además el mantenimiento mecánico del mismo al hallarse libre de obstáculos.
Ausencia de altura mínima de embalaje
Al combinar diferentes prestaciones del diseño mecánico de los elementos con el sistema 3ALL, no existe una altura mínima de producto sobre el palet para que la carga pueda ser envuelta hasta la parte inferior del palet (tablilla inferior).
A través del siguiente cuestionario nos pondremos en contacto con usted para poder informarle mejor sobre el producto: